落地项目为客户在中国的某食品加工厂，工厂车间包含六条膨化食品生产线，由于生产频率存在波动，人工叉车在生产线下的等待造成人员浪费和时间浪费，为实现与生产无缝对接，进一步降本增效，客户采用无人叉车与产线对接组成一个柔性生产线，取代传统人工作业。
未来机器人柔性物流无人化方案能够在家电生产企业发挥重要作用，本文以某国际知名家电生产集团为例，从项目需求、方案制定、项目导入等多个角度，全方面介绍了场内物流环节的无人化应用。该项目实现了从产线到成品出库的自动化、无人化管理。
近期，未来机器人成功在某保税仓交付仓储物流无人化项目，该项目可实现仓内高效率货物无人化出入库、智能管理，是全面实现智慧无人仓的重要支撑技术方案
客户现场总计3个楼层，其中一楼为卸货区，二楼为生产车间，三楼为原料仓。运送物料为空瓶包材，载具以川字托盘为主，部分采用田字托盘。无人叉车AGV将原料从一楼月台搬运到三楼原料仓进行入库存储，待二楼产线发出配料需求时，无人叉车AGV将三楼原料仓的原料转运到二楼产线，二楼共有5条生产线。
2021年中国汽车智能制造论坛于3月30日-3月31日在广州成功举办，全国各地的汽车制造厂商代表齐聚一堂，探讨汽车制造行业发展的共同挑战和新机遇。作为全球工业无人车辆领军企业，未来机器人凭借着在工厂、仓储业出色的物流无人化应用能力，受邀出席此次盛会。会上，未来机器人展示了高效、高柔性的物流无人化解决方案，引发众多专业人士热议与咨询。
