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未来机器人携无人叉车产品亮相日本国际物流综合展: 新技术、新方案推进内部物流的革新
发布日期:2021 / 03 / 10

今年国际物流综合展(Logis-Tech Tokyo 2021,简称“LTT 2021”)如期举办,未来机器人(VisionNav Robotics)携创新产品和解决方案惊艳亮相。考虑到全球疫情的影响,未来机器人希望通过本次展会,帮助更多的客户通过引入无人驾驶工业机器人产品和方案,快速升级内部物流。


国际物流综合展未来机器人展馆

 

“尽管疫情是一年前开始的,对于很多生产企业了来说,在这样短的时间内,快速调整整个内部物流依然是不小的挑战”,未来机器人日本销售总监 任娜(kiki.Ren)表示,“相对于改变整个物流流程,如何在保留原有流程上,让其更加高效、无人化,是未来机器人的核心价值所在。”

展会期间,未来机器人展示了无人化的内部物流方案,包括全新的无人工业车辆产品,无人叉车(AGF)和自主移动机器人(AMR),以及未来机器人控制系统。这套方案非常适用于工厂、物流企业的场内物料搬运和无人仓储场景,主要体现在3个方面:

 

1. 多层仓储笼/货物堆叠

无人堆叠/堆垛应用是未来机器人面向全球市场开发的独有解决方案之一。基于视觉感知、伺服控制技术,agv无人叉车产品可以实现超过5层物料的堆叠,这对于agv无人叉车的性能是最困难的考验,这项应用可以帮助企业有效减少内部物流中的重体力劳动。


未来机器人无人叉车层仓储笼堆叠


 2. 窄通道仓储

本届展会窄体式agv无人叉车,即SLIM系列agv无人叉车备受瞩目。SLIM系列在最初的车本体设计时就取消了传统叉车中的人工驾驶座位,使车体更加纤薄。SLIM无人叉车产品可以在2米以内的窄通道内完成搬运和仓储工作,帮助企业提升约30%的库容率,非常适合很多场地成本敏感性的企业。


未来机器人窄体托盘堆高式无人叉车

 

3. “货到人”平面搬运

AMR机器人是“货到人”搬运的最佳选择,未来机器人AMR产品能在“0”辅助标识码的环境中满足行驶精度±10mm的要求。AMR管理系统可支持130多台机器人同时调度,并对接5000余种不同设备,满足不同场景中的多样化需求。


未来机器人AMR移动机器人

 

未来机器人 (www.visionnav.cn) 成立于2016年,由香港中文大学、日本东京大学的博士团队组建,公司于2020年完成了由联想创投领投的1亿元人民币B轮融资。未来机器人致力于将人工智能、环境感知、深度学习、伺服控制等技术应用于工业无人驾驶领域,为全球用户提供高性能的工业无人车辆产品及物流无人化方案,帮助企业实现“机器换人”,提高物流效率、仓储库容率和信息化管理能力。


目前为止,未来机器人产品在中国已经有超过50多个大型项目的落地,其中包括很多高难度的应用场景,比如货架高度9.4米以上的无人仓储场景,通道宽度仅为2.0米的无人仓储场景,无人装卸车场景以及多层货物堆叠场景等。也许今年疫情对制造业还会有更多影响,但也同时为新常态下的制造业通过引入新技术实现智能制造、智慧物流提供了机会。