对电商行业而言，如何在业务加速增长的情况下保证高物流配送时效，是每个电商企业都面临的难题。且电商平台的销售量有着明显的季节性和节日性波动，给仓储人员数量管理造成一定困扰。许多电商行业巨头开始布局智慧无人仓，实现无人化仓库管理、控制、分拣和配送，通过在agv无人叉车提升仓库智能化水平和配送效率，同时降低对人工的依赖，更灵活应对前端商流的流量骤变。

近期，未来机器人成功在某保税仓交付仓储物流无人化项目，该项目可实现仓内高效率货物无人化出入库、智能管理，是全面实现智慧无人仓的重要支撑技术方案。

项目需求

该客户企业是国内大型电商平台公司，项目仓库坐落于某保税区内。项目需求是根据实际需求完成货物出入库任务，现场设有南面库门和北面月台2个入库点，出库点为南面库门。储存货架4层高约7m，货物载具为田字托盘与川字托盘。

方案/产品
01. 无人叉车（适应高位上下架、田字托盘）

02. 未来机器人中控系统

现场导入了未来机器人中控系统，与客户WMS对接实现信息流通与管理，人员通过手持PDA给无人叉车下发任务指令。

方案概述

（1）物料入库：出入缓存库区⇋货架

• 人工将物料托盘放至入库缓存区与月台接驳点对应库位，通过PDA依次进行托盘和物料绑定，反馈至WMS系统；
• 系统生成入库指令，下发至无人叉车中控系统；
• 中控系统根据任务指令，调度agv无人叉车前往入库检测点进行测量，满足外形、重量限定条件的货物执行入库任务；
• 不满足外形、重量限定条件的货物则由agv无人叉车搬运退出进行后续整理； 

（2）物料出库：月台接驳点⇋货架

• WMS系统生成出库任务指令，下发至agv无人叉车中控系统，调度agv无人叉车执行出库任务；
• agv无人叉车完成出库动作后，将信息反馈至WMS系统；

客户现场负责人表示：“未来机器人无人化搬运方案部署时间短，而且在人机混场程度非常高的环境下完成了效率和安全性的双重考核。现在5m以上中高库位基本都用agv无人叉车替代人工操作，这对我们现场作业人员来说更安全。”