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沧州石油化工行业现状,未来机器人AGV无人叉车助力智能仓储无人化
发布日期:2021 / 04 / 13

沧州市石油和化学工业发展历史悠久,经过多年的发展已经形成了包括石油化工、盐化工、煤化工和精细化工等在内的完整的生产体系,成为沧州市工业经济最重要的支柱产业。

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2011年全市规模以上石化工业208家,完成工业增加值473.6亿元,利税244.4亿元,利润98.6亿元。石化产业增加值、税收和利润三项指标在全市工业中所占比重分别为45.5%75.5%38.7%,在全省同行业中所占的比重分别为34.5%52.5%34.5%。主要产品产量:原油400万吨、炼油1000万吨、尿素120万吨、PVC23万吨、聚丙烯20万吨、TDI8万吨、DSD2.5万吨、烧碱15万吨等。

目前,沧州市石化产业发展整体呈现链条化、基地化发展趋势。沧州市石化产业龙头企业主要分布在四个区块内:任丘原油开采、原油炼制板块;沧州原油炼制、化肥板块;渤海新区炼油、合成材料、氯碱、精细化工板块;东光化肥、精细化工板块,初步形成了渤海新区临港经济技术开发区、任丘石化基地、沧州市石化聚集区、东光石化产业聚集区等四个重点区域,聚集了中国石油天然气集团公司、中国石油化工集团公司、中国海洋石油天然气集团公司、中国化工集团等国内石化行业超大型企业集团。

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石油化工行业的仓储问题

1、不遵守先进先出原则(First InFirst Out----FIFO),造成呆料、废料。

2、不按库位摆放物料,或移动物料后,不及时把新库位的资料交给录单员录入系统,造成无法找到相关物料。

3、仓管员不及时送单给录单员,录单员不及时录入系统,结果造成系统数据与实际脱节,影响ERP系统数据的准确性,最终影响到了生产计划的贯彻和执行。标识不统一、不规范,不是没有物料编码,就是物料名称不对,以致无法追查该物料的历史状况。

4、部分仓管员责任心不够,工作态度消极,办事拖拉,库存盘点不准,以及手工单据信息不准确(主要是抄写错误,键入错误),这都是常有的事。

5、员工需要将成品在产线、检验仓、成品仓、外月台之间进行手动分类搬运,并且将不良品进行分类回流,大大降低了工作效率。

有什么办法把这种老旧仓库改造成新一代的智能立体仓呢?

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未来机器人觉得非常简单,只需要使用AGV无人叉车就可以了,使用AGV视觉导航无人叉车,在尽量最小改动仓库的前提下,把旧仓改造成无人智能仓储。而且AGV无人叉车有以下特点:

1、无人搬运,agv叉车可自动对接库位管理系统,完成自动取货、自动搬运、自动存储;

2、节省人工,agv叉车可以24小时工作,平均可节省2-3名;

3、安全稳定,具备安全激光检测和防撞检测,有效降低货损率,保障人员安全。现在的agv叉车已经可以无缝对接用户的管理系统,如WMS/WMC/RCS等。随着AI深度学习的发展和5G的普及,基于大型调度平台的agv叉车将更广泛地应用在仓储物流和产线转运上。

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未来机器人就有服务石油石化行业的成功案例:

按照客户需求,结合石化工厂实际情况部署定制化无人叉车系统,包括10台平衡重式无人夹抱车及一套未来机器人中控系统。无人夹抱车配合中控系统调度,达到峰值工作量1500/天,替代3班叉车工人,24小时稳定连续运行,稳定、高效地替代人工作业完成物流运输任务。同时,该解决方案为行业内首例针对外月台装车场景的物流无人化解决方案,实现了工厂物流从线边转运-货物堆叠-外月台装车的真正全流程无人化升级。

该案例的优势:

1、自主建图定位,无需进行场地改造,大大降低成本与迭代周期;

2、部署时间快,不影响客户正常生产,70天完成多车调试正式投入运行;

3、未来机器人无人叉车系统帮助客户共节省21名叉车司机、7台人工叉车,ROI32个月;

4、无人叉车出入库搬运峰值63/h24h3班作业,该客户的库容总量从4000包提升至6000包;

5、提升智能管理水平:打通底层和顶层系统实现信息无障碍流通,使底层叉车可以灵活地响应作业任务,顶层管理系统随时反映准确的作业状况。

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关于未来机器人

未来机器人全球工业无人车辆领军企业,致力于用技术赋能工业车辆无人驾驶,推动物流节点内柔性无人化进程应用。未来机器人为制造业物流、仓储物流提供工业无人车辆产品及柔性物流无人化解决方案,目前已研发和生产多款无人叉车、无人牵引车产品,突破9.4米高位存取、2.0米窄通道存取、无人装卸车、多层移动式料框堆叠等刚需场景需求,广泛应用于汽车制造、轮胎、食品、石油化工、电商物流、第三方物流、制药等领域。