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广州物流展现场 | 聚焦无人叉车高位堆叠场景,未来机器人携全球首个「6层料框精准堆叠」解决方案亮相
发布日期:2021 / 05 / 28

备受关注的广州国际物流装备与技术展览会(LET-a CeMAT)于5月25日在广州进出口商品交易会展馆盛大开幕,作为工业无人车辆赛道的重量级展商,未来机器人携「6层料框精准堆叠」解决方案亮相,带领现场观众开启面向工厂和仓储物流、柔性高效解决方案之旅。

广州国际物流装备与技术展览会未来机器人展馆


未来机器人VisionNav

面向工厂物流及仓储物流,直击无人化高位堆叠痛点

未来机器人柔性物流无人化解决方案,覆盖工厂及仓储物流的货物平面搬运、线边转运、上下架、货物堆叠、货物装车、室外牵引等场景,满足不同客户对场内物流无人化搬运的多样化需求,赋能客户实现柔性高效物流无人化升级。

 

展会现场,未来机器人展示了全球首个「6层料框精准堆叠」解决方案。使用未来机器人无人叉车进行6层料框堆叠,针对多种规格、不同载重料框堆叠而开发,整体堆叠高度可达约5.3m。无人叉车可实现精准停位和料框位姿感知,对不同规格料框皆能实现精准识别,结合伺服控制技术,让无人叉车自主完成车体位姿及货叉位姿自适应调整,货叉控制精准度在±5mm范围内。


无人叉车6层料框精准堆叠

「6层料框精准堆叠」解决方案易部署升级,能够在不改动客户场地、设施与设备的前提下,通过无人叉车完成6层料框堆叠无人化作业,实现货物从线边转运到堆叠、出入库等流程的完整无人化动线,同时更合理、高效、低成本地利用垂直存储空间,有效提高工厂、仓库的库容率。 


未来机器人VisionNav

VNP15 视觉导航平衡重堆高式无人叉车

VNP15 平衡重堆高式无人叉车,融合了机器视觉、环境感知、伺服控制、深度学习、5G等先进技术,可以实现自主路径规划、绕障、系统对接、自动充电等功能。VNP15无人叉车标准举升4.5m,荷载1.5T,最小直角堆垛通道宽度3m,满足大部分货物堆叠场景需求车身配备调距叉,可灵活叉取不同规格料框,适应载荷宽度变化频繁的工况,整体经济效益更高。VNP15还具备360°安全避撞功能,可大幅度减少人机混场复杂环境中的安全事故隐患。


视觉导航平衡重堆高式无人叉车 


发布会现场精彩频现,通过本次展会,未来机器人积极向客户展示了其对物流无人化核心场景的深入理解和攻克能力。在展会现场,未来机器人合伙人、华南销售总监谢立在接受媒体采访中表示:未来机器人将继续为客户提供高柔性、高效率的物流无人化解决方案,继续实现技术创新和场景突破,带来更多刚需场景解决方案,携手客户创造价值。”

LET-a CeMAT展会现场仍在继续,来10.1馆E06未来机器人展位发现更多精彩!

 

关于未来机器人

未来机器人,全球工业无人车辆领军企业,致力于用技术赋能工业车辆无人驾驶,推动物流节点内柔性无人化进程应用。未来机器人为制造业物流、仓储物流提供工业无人车辆产品及柔性物流无人化解决方案,目前已研发和生产多款无人叉车、无人牵引车产品,突破9.4米高位存取、2.0米窄通道存取、无人装卸车、多层移动式料框堆叠等刚需场景需求,广泛应用于汽车制造、轮胎、食品、石油化工、电商物流、第三方物流、制药等领域。