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聚焦工厂物流困境,未来机器人赋能家电制造行业柔性生产

2022-07-08
资讯 - 行业

中国家电行业经过几十年的发展,已经形成全球领先的强大生产制造能力,产业品类齐全,国内生产供应体系完备,无论是内销还是出口,都能保持稳定的优势。但近年来受疫情反复、原材料价格上涨及人力成本等因素影响,家电制造行业的困境与压力也日益严峻。

 

 

  • 产线多、柔性差、智能化程度低:国内家电制造企业普遍采用整机部件全流程装配的生产模式,具有产线多、制造周期长、柔性差等缺陷;车间物料配送、工序间物料转运自动化水平低,生产管理智能化程度低;
  • 招工难,留人难,人力成本逐日高涨:目前家电企业生产线上的产品生产、产品检测、产品出货等流程对人工作业依赖性较强。而随着人口结构变化,就业形势多元化发展,招工难,留人难,用人成本高,已经成为众多家电制造企业,尤其是中小家电制造企业必须面对的难题;

  • 市场变化对后端生产制造带来新的挑战:随着小众家电品牌异军突起,消费者不再一味追求“老牌”、“大牌”产品,更看重产品的个性化,这将推动着产品朝定制化、特色化发展,给后端的生产制造也带来新的挑战:产品品种越来越多样化,产品研发、制造、物流周期越来越短,能够迅速应对市场变化。

未来机器人智能无人叉车在助力家电制造企业打造柔性生产,实现智能制造转型方面拥有丰富的项目落地经验,基于四大核心技术,打造以无人叉车为核心的高柔性物流无人化解决方案,助力家电制造企业完成生产物流,仓储物流无人化升级。

 

 

高精度高效率单车能力,匹配不同场景需求

家电制造生产流程多,产线多,场景复杂。智能无人叉车既要应对不同生产节奏,又要适应原材料原配件种类多,作业通道窄、货物托盘不规则,货物摆放不规范等需求,还要满足跨场景转运,货物上下架,自动存取等要求。

未来机器人无人叉车基于领先的智能视觉导航技术、高精度伺服控制系统、大规模调度系统等优势,具备高效率高精度作业水平,全矩阵产品系列应对不同物流场景:例如适用于窄通道Slim系列无人叉车、适用于高位存取R系列无人叉车,以及大尺寸、大吨位L系列重载托盘堆高式无人叉车等等。根据家电制造企业客户现场情况,组合不同无人叉车,让车适应场,实现零成本改造。

 

 

中控调度系统,助力生产产线智能化管理

部分家电制造企业生产车间缺少规范的仓储管理,存在货物混乱,库位信息不透明等问题。未来机器人自主研发中控调度系具备车辆管理、库位管理、任务管理、设备管理等功能,能够满足此类企业仓储管理需求。

此外,中控调度系统的强兼容性、易嵌入性及易用性等优势,使得系统可以无缝接入客户WMS、WCS、ERP等系统。让无人叉车与客户现场自动化设备协同作业,打通客户货物信息、库位信息及物流信息,真正打造智能化家电生产车间。

 

应用案例:全球知名家电制造企业

在全球知名家电制造企业华东生产基地,未来机器人通过组合不同型号无人叉车,配置中控调度系统,完成铜线、漆包线货物的“车间转运——高速机上料——成品裸线缓存——上下货架”柔性物流自动化

在生产项目现场,无人叉车可感知货物托盘位置,感知精度控制在±10mm,自适应调整无人叉车以便精准叉取货物;中控调度系统调配多车协同作业,与现场自动化设备无缝对接,真正助力客户减少人工工作量,提升生产效率,实现柔性化生产。

 

 

关于未来机器人

全球工业无人车辆领军企业「未来机器人」VisionNav®致力于用科技赋能工业车辆无人驾驶,推动物流节点内柔性无人化进程。通过将5G通信、人工智能(AI)、环境感知、深度学习、伺服控制等核心技术应用于工业无人驾驶领域,未来机器人为产线物流、仓储物流提供工业无人车辆产品及柔性物流无人化解决方案。目前已研发和生产9大系列无人叉车、无人牵引车产品,突破9.4米高位存取、2.0米窄通道存取、无人装卸车、多层移动式料框堆叠等刚需场景需求。未来机器人在全球累计销售1500+产品,落地350+项目,与50+世界500强企业达成合作,业务遍及全球30多个国家和地区