VNP 20
平衡重堆高式无人叉车
货物堆叠码放能够有效提升仓库库容率，节省空间储存成本。无人叉车进行货物堆叠经常会遇到货物规格不同、货物类别各异、非标托盘等种种问题，在面对这些问题时，未来机器人以求“稳”为先，降低堆叠安全风险和货损率。
未来机器人无人叉车采用视觉+激光多传感器融合方案，对货物载具特征信息进行提取并识别，同时基于领先的高精度定位和伺服控制感知技术，平稳、高效、安全地实现各类货物堆叠作业。
项目概况：
托盘是物流系统中承担货物运转的重要媒介物，我国的托盘标准尺寸采用的是1200mm×1000mm和1100mm×1100mm。而本次项目的托盘尺寸为2000mm×1350mm，为超宽货物。超宽托盘货物在堆叠时因为重量、重心位置等因素，安全风险系数更大，对无人叉车的控制技术要求更高。
该项目配置的未来机器人VNP20为客户的超宽货物专门定制，将原来的标准货叉伸缩宽度调整增加，并基于视觉导航定位+激光末端感知技术，确保无人叉车能够精准叉取货物完成堆叠。另外在项目缓存区内，还规划明眸检测系统，实时检测无人叉车运行状态及库房状况。
全球工业无人车辆领军企业「未来机器人」VisionNav®致力于用科技赋能工业车辆无人驾驶，推动物流节点内柔性无人化进程。通过将5G通信、人工智能（AI）、环境感知、深度学习、伺服控制等核心技术应用于工业无人驾驶领域，未来机器人为产线物流、仓储物流提供工业无人车辆产品及柔性物流无人化解决方案。目前已研发和生产9大系列无人叉车、无人牵引车产品，突破9.4米高位存取、2.0米窄通道存取、无人装卸车、多层移动式料框堆叠等刚需场景需求。未来机器人在全球累计销售1500+产品，落地350+项目，与50+世界500强企业达成合作，业务遍及全球30多个国家和地区。
